Термокамеры для термообработки древесины

• Собственная Запатентованная технология
• Декларация о соответствии ЕАС
• Окупаемость от 8,5 месяцев
• Гарантийное и постгарантийное обслуживание.

ДОСТАВКА В КАЗАХСТАН

Whatsapp Отправить Запрос

Все оборудование и все комплектующие произведены в России.

Гарантийное и постгарантийное обслуживание. У Вас не возникнет проблем с задержкой в поставке комплектующих, в случае возникновения гарантийного случая, в отличии от европейских и китайских аналогов.

В термокамерах серии «КИТ» предусмотрена функция ускоренной сушки пиломатериалов при высоких температурах в паровой среде переменного давления с последующей термообработкой
Функция применима для мягких пород дерева плотностью не выше 500 кг/м3 (сосна, ель, пихта, лиственница)
Цикл термообработки с предварительной сушкой длится:
-для хвойных пород - 72 часа
-для лиственницы - 96 часов

Наши термокамеры установлены от Алматы до Владивостока, а так же у партнеров в Европе, Индии, Беларусии

Модель Кит 3

ДОСТАВКА В КАЗАХСТАН

Номинальный объем загрузки 3 м3, внутренний диаметр автоклава 1,2 м.
• Макс. объем единовременной загрузки обрезной доски 3 м3.
• Габариты штабеля обрабатываемого пиломатериала: усеченный цилиндр диаметром 1,4м, длиной 6,3м.
• Мощность нагрева: 15 кВт.
• Расход электроэнергии на термообработку 1 м3 пиломатериала – 100кВт на 1 цикл.
• Время цикла термообработки – 36-60 часов (в зависимости от заданных параметров обработки).
• Время сушки 72-96 часов (зависит от начальной влажности)
• Затраты электроэнергии 1м3 пиломатериала –100кВт.
• Производительность 45м3 в месяц.

Срок изготовления – 45 календарных дней.
Окупаемость от 8,5 месяцев.

Цена по запросу

МЕНЕДЖЕР ПО ПРОДАЖАМ Илья

WhatsApp +7 (968) 401-66-55

Модель Кит 4

ДОСТАВКА В КАЗАХСТАН

Номинальный объем загрузки 4 м3, внутренний диаметр автоклава 1,4м.
• Габариты штабеля обрабатываемого пиломатериала: усеченный цилиндр диаметром 1,4м, длиной 6,3м.
• Максимальный объем единовременной загрузки обрезной доски 4,3 м3.
• Мощность нагрева 18 кВт.
• Расход электроэнергии на термообработку 1 м3 пиломатериала – 100кВт на 1 цикл.
• Время цикла термообработки – 36-60 часов в зависимости от заданных параметров обработки.
• Время сушки в зависимости от начальной влажности 72-96 часов.
• Затраты электроэнергии на термирование 1м3 пиломатериала –100кВт.
• Производительность 60 м3 в месяц

Срок изготовления – 45 календарных дней.
Окупаемость от 8,5 месяцев

Цена по запросу

МЕНЕДЖЕР ПО ПРОДАЖАМ Илья

+7 (968) 401-66-55

Модель Кит 6

ДОСТАВКА В КАЗАХСТАН

Номинальный объем загрузки 6м3, внутренний диаметр автоклава 1,6м
• Максимальный объем единовременной загрузки обрезной доски 6м3.
• Габариты штабеля пиломатериала: усеченный цилиндр диаметром 1,6м, длиной 6,3м.
• Мощность нагрева: 22 кВт.
• Расход электроэнергии на термообработку 1 м3 пиломатериала – 100кВт на 1 цикл.
• Время цикла термообработки – 36-60 часов (в зависимости от заданных параметров обработки).
• Время сушки 36-72 часа (зависит от начальной влажности)
• Затраты электроэнергии 1м3 пиломатериала –100кВт.
• Производительность 75м3 в месяц.

Срок изготовления – 45 календарных дней.
Окупаемость от 8,5 месяцев

Цена по запросу

МЕНЕДЖЕР ПО ПРОДАЖАМ Илья

WhatsApp +7 (968) 401-66-55

Модель Кит 8

ДОСТАВКА В КАЗАХСТАН

Номинальный объем загрузки 8м3, внутренний диаметр автоклава 1,8м
• Габариты штабеля обрабатываемого пиломатериала: усеченный цилиндр диаметром 1,8 м, длиной 6,3м.
• Максимальный объем единовременной загрузки обрезной доски 8м3.
• Мощность нагрева 30 кВт.
• Расход электроэнергии:
• на термообработку 1 м3 пиломатериала – 100кВт за цикл
• на сушку 1 м3 пиломатериала - 150 кВт за цикл
• Время цикла термообработки – 36-48 часов (в зависимости от заданных параметров обработки.
• Время сушки мягких пород древесины в зависимости от начальной влажности 72-96 часов.
• Производительность: 110 м3 в месяц.

Срок изготовления – 45 календарных дней.
Окупаемость от 8,5 месяцев

Цена по запросу

МЕНЕДЖЕР ПО ПРОДАЖАМ Илья

WhatsApp +7 (968) 401-66-55

Модель Кит 10

ДОСТАВКА В КАЗАХСТАН

Номинальный объем загрузки 10м3, внутренний диаметр автоклава 2м

• Габариты штабеля пиломатериала: усеченный цилиндр диаметром 2 м, длиной 6,3м.
• Максимальный объем единовременной загрузки обрезной доски 10м3.
• Мощность нагрева: 35 кВт.
• Расход электроэнергии на термообработку 1 м3 пиломатериала – 100кВт на 1 цикл.
• Время цикла термообработки – 36-60 часов (в зависимости от заданных параметров обработки).
• Время сушки 72-96 часов (зависит от начальной влажности)
• Затраты электроэнергии 1м3 пиломатериала –100кВт.
• Производительность 120 м3 в месяц.

Срок изготовления – 45 календарных дней.
Окупаемость от 8,5 месяцев

Цена по запросу

МЕНЕДЖЕР ПО ПРОДАЖАМ

+7 (968) 401-66-55

Модель Кит 13

ДОСТАВКА В КАЗАХСТАН

Номинальный объем загрузки 13м3, внутренний диаметр автоклава 2м

• Габариты штабеля обрабатываемого пиломатериала: усеченный цилиндр диаметром 2м, длиной 8,4 м.
• Максимальный объем единовременной загрузки обрезной доски 13 м3.
• Мощность нагрева 40 кВт.
• Расход электроэнергии на термообработку 1 м3 пиломатериала – 100кВт на 1 цикл.
• Время цикла термообработки – 36-60 часов (в зависимости от заданных параметров обработки.
• Время сушки в зависимости от начальной влажности 72-96 часов.
• Производительность 150 м3 в месяц.

Срок изготовления – 45 календарных дней.
Окупаемость от 8,5 месяцев

Цена по запросу

МЕНЕДЖЕР ПО ПРОДАЖАМ

+7 (968) 401-66-55

Окупаемость оборудования

Окупаемость термокамер серии «КИТ» от 8,5 месяцев, при условии использования оборудования для предоставления услуг по термообработке древесины и полной ежемесячной загрузки оборудования. При использовании в целях производства и реализации отдельных проектов экстра класса, срок окупаемости может сократиться в разы.

Скачать Расчёт окупаемости

Наши клиенты

Что внутри?

Комплектация оборудования

Термокамеры представляют собой агрегат автоклавного типа, с индукционным нагревом. Нагревательный элемент, в виде обмотки, расположен по всей наружной поверхности автоклава. Благодаря этому происходит полностью равномерный нагрев стенок камеры. Это исключает выпадение конденсата на внутреннюю поверхность автоклава, и полностью предотвращает коррозийные процессы стенок камеры. В оборудовании применена система ижекционного продува штабеля, что позволило сократить время цикла термообработки на 30-40% и получить 100% равномерность цвета по всему штабелю термируемого материала.

Система управления построена на базе микропроцессорных контроллеров “Owen”. Также включает в себя возможность дистанционного слежения и управления установкой.

Основные элементы термокамеры:

• Тепловой экран
• Рельсы внутри автоклава
• Приставные рельсы
• Выкатанной тележка
• Конденсатор отработавшего пара
• Крыльчатка турбины конвекционного продува штабеля
• Воздуховод турбины конвекционного продува штабеля

Основные агрегаты термооборудования:

• Шкаф управления
• Электродвигатель
• Манометр
• Датчики температуры
• Датчики давления
• Клапан мех сброса отработавшего пара
• Пружинный предохранительный клапан
• Мембранный предохранительный клапан
• Линейный актуатор

Процесс работы термокамер полностью автоматизирован

КАРТА УСТАНОВКИ НАШЕГО ОБОРУДОВАНИЯ

Доставка в Казахстан:

Алматы, Астана, Шымкент, Актобе (Ақтөбе), Караганда (Қарағанды), Тараз (Жамбыл), Усть-Каменогорск (Өскемен), Павлодар, Атырау, Семей, Кзыл-Орда, Қызылорда, Актау (Ақтау), Кустанай (Қостанай), Уральск (Орал), Туркестан (Түркістан), Петропавловск, Кокчетав (Көкшетау), Темиртау (Теміртау), Талды-Курган (Талдықорған), Экибастуз (Екібастұз), Рудный (Рудный), Джезказган (Жезқазған)